Różnice
Różnice między wybraną wersją a wersją aktualną.
| Poprzednia rewizja po obu stronach Poprzednia wersja Nowa wersja | Poprzednia wersja | ||
|
kontrola_dostepu_rfid_do_warsztatu [2017/11/28 22:48] yazjack [Worklog] |
— (aktualna) | ||
|---|---|---|---|
| Linia 1: | Linia 1: | ||
| - | ====== Założenia ogólne ====== | ||
| - | |||
| - | Potrzebujemy systemu kontroli dostępu do pomieszczenia coowork i warsztatu opartego na kartach RFID. Wybór standardu 125khz podyktowany jest kompatybilnością z istniejącym systemem alarmowym/kontroli dostępu Satel. System musi być możliwie dyskretny, nie możemy ingerować w drzwi ani ściany pomieszczeń. W założeniu jest użycie przekaźników WiFi z rodziny ESP, co pozwoli na weryfikację dostępu do poszczególnych stref z poziomu bazy danych serwera oraz potencjalną możliwość szyfrowania lub wymiany certyfikatów zapisywanych w pamięci karty w celu poprawienia bezpieczeństwa. Dla zabawy, i tak mamy szklane drzwi. | ||
| - | |||
| - | |||
| - | ====== Okoliczności działania ====== | ||
| - | |||
| - | W HS są drzwi i ościeżnice, w które nie możemy za bardzo ingerować. Ogranicza to znacznie wybór rozwiązań technicznych, możliwych do zastosowania w naszym przypadku. Możemy albo | ||
| - | * ograniczyć się do gotowych rozwiązań | ||
| - | * zmodyfikować gotowy system | ||
| - | * "wyrzucić" cały system kontroli dostępu na zewnątrz | ||
| - | * zaprojektować coś, co pozwoli nam ukryć ingerencję. | ||
| - | Opcja 4 jest najlepsza bo pozwala nam na pełną kontrolę i nie bije po oczach ani portfelu. | ||
| - | |||
| - | |||
| - | ====== Proponowanie rozwiązanie ====== | ||
| - | |||
| - | Między futryną a otworem w ścianie jest sporo miejsca, co daje nam możliwość ukrycia systemu korzystając z dostępu przez powiększone światło frezowań ukrytych za blachą czołową na futrynie. Takie podejście pozwala na całkowite ukrycie mechaniki i elektroniki. Problemem było odryglowywanie drzwi, z racji docelowej obecności gałki, nie za bardzo dało się operować elementami mechanicznymi po stronie skrzydła. Rozwiązanie, przynajmniej w teorii przyniosła wkładka magnetyczna, której położenie może zmieniać się pod wpływem pola magnetycznego a nie dużej siły mechanicznej. Jeśli po stronie futryny udałoby się umieścić elektromagnes ze możliwością zmiennej polaryzacji, to dałoby nam to możliwość odryglowywania drzwi. | ||
| - | |||
| - | ====== Teoria vs. praktyka ====== | ||
| - | |||
| - | Jak się okazało po montażu, zapadka nie poddaje się wyłącznie działaniu magnesu po stronie futryny, ale również metalowej płyty czołowej. Skutkuje to zatrzaśnięciem zapadki "by default". Oddziaływanie elektromagnesu od strony futryny nie jest wystarczające do przeciwstawienia się przyciąganiu pomiędzy zapadką a płytą czołową. Oczywistym rozwiązaniem byłoby zastosowanie silniejszego magnesu, nie ma niestety takiej możliwości z uwagi na ograniczone miejsce. Nawet gdyby było, takie rozwiązanie nastręcza problemów związanych z nagrzewaniem cewki w niewielkiej przestrzeni z płyty HDF (i potencjalne spontaniczne ognisko) i konieczności doprowadzenia źródła zasilania (do zrobienia, ale to sporo roboty). | ||
| - | |||
| - | ====== Worklog ====== | ||
| - | |||
| - | * 09.11.2017 - prototyp uruchamiania przekaźnika za pomocą karty RFID 13.56MHz na Atmelu. Mieliśmy akurat te czytniki, robota w sumie na stracenie a oprogramowanie tego nie było łatwe | ||
| - | * 10.11.2017 - zamówienie prawilnych czytników 125kHz od majfrendów. Pomiary wkładki. | ||
| - | * 15.11.2017 - zamówienie wkładki magnetycznej do drzwi | ||
| - | * 17.11.2017 - montaż wkładki i dostosowanie ościeżnicy, przy okazji okazało się, że wcale nie potrzebujemy magnesu od strony ościeżnicy. I że pomysł z solenoidem nie wypali. | ||
| - | * 21.11.2017 - zmiana planów na mechanizm wypychający zapadkę servomotorem. Pierwsza iteracja drukowanej ramki na servo i ręczne poprawki. | ||
| - | * 22.11.2017 - druga iteracja ramki i oprogramowanie nowego układu RFID wraz z servo. | ||
| - | * 25.11.2017 - trzecia iteracja ramki. | ||